實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備可加工定制 一體化污水處理設(shè)備

1、實(shí)驗(yàn)室污水處理產(chǎn)品工藝流程說明：

　 　 首先設(shè)備正常運(yùn)行的操作，確保熱交換器中有適量的自來水，開啟引風(fēng)機(jī)、噴淋系統(tǒng)補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)對爐膛進(jìn)行吹掃，再開啟天然氣燃燒器。當(dāng)爐膛中溫度顯示儀顯示至設(shè)定時，開啟廢水霧化系統(tǒng)和壓縮空氣輸送系統(tǒng)，將廢水程霧狀噴入爐本體內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，燃燒火焰通過一個沿著高溫?zé)煔夤苈返闹鞴艹汕芯€方向引入爐體與注入的空氣產(chǎn)生一個火焰柱體，盤旋著從爐體中排出。廢液及廢水被高溫焚燒熱解達(dá)到無異味、無惡臭、無煙之燃燒效果，使其燃燒效果及破壞去除率達(dá)99.99%。產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入熱交換器回收熱水供暖，達(dá)到熱能的綜合利用；降溫后的煙氣再進(jìn)入填料吸收塔中，經(jīng)噴淋洗滌去除煙氣中的有害成分，通過霧水分離器去除煙氣中的飽和水汽，保護(hù)后續(xù)設(shè)備；經(jīng)排風(fēng)機(jī)將處理后氣體引進(jìn)煙囪排入大氣層。實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備可加工定制

2、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

（1）采用切向霧化裝置，耗能少，對流體的黏度、雜志含量要求不高，不易堵塞、不易磨損，效率高。

（2）安全性高，報警系統(tǒng)完備，整個運(yùn)行系統(tǒng)在儀表監(jiān)控下操作。

（3）成本低，易于維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備可加工定制

（4）采用含氧化鋁75%的高鋁質(zhì)耐火材料，耐高溫耐腐蝕。

（5）無二次污染。

（6）采用國外霧化系統(tǒng)設(shè)計，比表面積大，燃燒效率高，節(jié)約能源。

（7）能有效回收熱能，綜合利用。

（8）自動化程度高。

實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù)

1、基礎(chǔ)：WSZ設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。

如WSZ設(shè)備埋設(shè)在地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并*下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。為提防設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。(詳見設(shè)備安裝圖)

2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須*，并聯(lián)接好管道。設(shè)備就位后，應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設(shè)備上浮。

3、在設(shè)備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水*30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直*設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。

4、調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙黃或黑色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水，*好先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。

5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：WSZ設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī)，必須清理，更換機(jī)油后方能使用。風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運(yùn)行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。